பயன்பாட்டின் போது ஹைட்ராலிக் மோட்டார்கள் இழப்பை எவ்வாறு குறைப்பது

- 2021-11-16-

அழுத்த ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கஹைட்ராலிக் மோட்டார்ஹைட்ராலிக் அமைப்பில், நாம் முதலில் உள்ளே இருந்து தொடங்க வேண்டும், மேலும் கணினியின் உள் அழுத்த இழப்பைக் குறைக்கும் போது மின் இழப்பைக் குறைக்க வேண்டும். இந்த சிக்கலை தீர்க்க, கூறுகளின் உள் ஓட்ட சேனலின் அழுத்தம் இழப்பை மேம்படுத்தலாம், மேலும் ஒருங்கிணைந்த சுற்று மற்றும் வார்ப்பு ஓட்டம் சேனல் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளலாம். அதே நேரத்தில், கணினியின் த்ரோட்லிங் இழப்பைக் குறைப்பது அல்லது அகற்றுவது, பாதுகாப்பிற்குத் தேவையில்லாத வழிதல் ஓட்டத்தைக் குறைக்க முயற்சிப்பது மற்றும் ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய த்ரோட்லிங் முறையைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.

பொருட்களின் பயன்பாட்டில், நிலையான அழுத்த தொழில்நுட்பத்தால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் புதிய சீல் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படலாம், இது உராய்வு இழப்பை திறம்பட குறைக்கும். பயன்பாட்டின் போது பராமரிப்பு இன்றியமையாதது. பராமரிக்கவும்ஹைட்ராலிக் மோட்டார்மோட்டாரின் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மாசுபாட்டிலிருந்து தடுக்க சரியான நேரத்தில். புதிய மாசு கண்டறிதல் முறைகள் உருவாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் ஆன்லைன் மாசு அளவீடு சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். சரியான நேரத்தில் கையாள்வதால் ஏற்படும் இழப்பைத் தவிர்க்க எந்த தாமதமும் அனுமதிக்கப்படவில்லை. அழுத்த ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கஹைட்ராலிக் மோட்டார்கள், உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் நுகர்வோர் இணைந்து பணியாற்ற வேண்டும், இதனால் அழுத்தம் ஆற்றல் இழப்பை அதிக அளவில் தடுக்க முடியும்.

நிச்சயமாக, தூய்மைஹைட்ராலிக் மோட்டார்என்பதும் மிக முக்கியமானது. ஹைட்ராலிக் மோட்டார் அதிகாரப்பூர்வமாக பயன்பாட்டிற்கு வருவதற்கு முன்பு, அது பொதுவாக துவைக்கப்படுகிறது. துவைக்குவதன் நோக்கம் மோட்டாரில் மீதமுள்ள அசுத்தங்கள், உலோக ஷேவிங்ஸ், ஃபைபர் கலவைகள், இரும்பு கோர் போன்றவற்றை அகற்றுவதாகும். முதல் இரண்டு மணி நேர வேலையின் போது, ​​மோட்டார் முழுமையாக சேதமடையவில்லை என்றாலும், தொடர் தோல்விகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, மோட்டார் எண்ணெய் சுற்று பின்வரும் படிகளின்படி சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்:

1. எண்ணெய் தொட்டியை எளிதில் உலர்த்தும் துப்புரவு கரைப்பான் மூலம் சுத்தம் செய்யவும், பின்னர் கரைப்பான் எச்சங்களை அகற்ற வடிகட்டிய காற்றைப் பயன்படுத்தவும்.

2. மோட்டரின் அனைத்து குழாய்களையும் சுத்தம் செய்யவும். சில சந்தர்ப்பங்களில், குழாய்கள் மற்றும் மூட்டுகளை மூழ்கடிப்பது அவசியம்.

3. எண்ணெய் விநியோக குழாய் மற்றும் வால்வின் அழுத்தம் குழாய் ஆகியவற்றைப் பாதுகாக்க குழாயில் எண்ணெய் வடிகட்டியை நிறுவவும்.

4. எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் சர்வோ வால்வுகள் போன்ற துல்லியமான வால்வுகளை மாற்றுவதற்கு சேகரிப்பாளரில் ஒரு ஃப்ளஷிங் பிளேட்டை நிறுவவும்.

5. அனைத்து குழாய்களும் சரியான அளவில் உள்ளதா மற்றும் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.